广州数控车床加工订做推荐

零件结构简单，主要有平面、槽和孔组成，所以在加工平面是尽量选择直径较大的刀具进行粗加工，然后加工槽时选择直径小的刀具进行半精加工和精加工，其方案如表3-1所示。等高精加工是按下切步距定义的高度将每条刀具路径水平投影到零件模型上进行精加工的一种加工方法。随着零件曲面向浅滩区域过渡，实际的行距将逐渐增大，直至到达平坦区域，如图3-3所示。广州数控车床加工订做服务***。

分为范围和层两种类型，范围是指把局部加工到位，再更换加工区域；层是指按照Z坐标值，把同一层加工到位，然后再下切一层进行加工，直到加工完零件。等高精加工对陡峭面加工质量比较高，需要加工平坦区域时，则选择此项，并根据零件加工要求填写平坦面公差。公差应按照图纸要求填写，基本要求在0.01左右。对于精加工而言，选择顺铣加工，能够提高零件的表面加工质量。广州数控车床加工订做服务***。

无论是粗切削还是精切削，数控加工工人都必须按事先制定的工艺来设定粗切削和精切削步骤，并调好机床，必须考虑工件的大小和形状，材料的种类，刀具的种类，以及行将切削的性质。然后开始把机床调到正确的转速和进刀量，调好刀具使其达到要求的切削深度。广州数控车床加工订做服务***。

按基本尺寸编程，用半径补偿考虑公差带位置 即仍然按零件基本尺寸计算和编程，使用同一车刀加工各处外圆，而在加工不同公差带位置的尺寸时，采用不同的刀具半径补偿值。改变基本尺寸和公差带位置 即在保证零件极限尺寸不变的前提下，调整基本尺寸和公差带位置。一般按对称公差带调整，调整后的基本尺寸及公差如图2。当然，如果零件终还要精加工(如精磨)，为保证磨削余量充裕，也可将基本尺寸稍稍加大(此时，公差带就不对称)。广州数控车床加工订做服务***。

机床产生几何误差的内部因素指机床本身的因素导致的几何误差，如机床的工作台面的水平度、机床导轨的水平程度和直线度、机床刀具和夹具的几何准确程度等。外部因素主要是指在外部环境和加工过程中的热变形等因素影响下产生的几何误差，如刀具或零部件在切削过程中，由于受热膨胀、变形，从而产生几何误差，影响了机床的加工精度和零部件的加工精度。广州数控车床加工订做服务***。

通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作看出，机床***对于数控机床的加工精度有较大影响。数控机床的加工误差，从结构上看，多由***精度引起，其中机床的进给系统是影响***精度的主要环节。数控机床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成，***精度与结构设计中的机械传动系统有关。广州数控车床加工订做服务***。